螺旋钢管管坯剪断需满足哪些技术要求

目前随着社会生产水平的不断发展与进步，螺旋钢管这一产品在社会中一经出现便得到广泛的运用。那么剪断螺旋钢管管坯应遵循什么技术要求呢？下面螺旋管生产厂家为我们分析管坯剪断的技术要求：

螺旋钢管管坯剪后断面要平齐，在剪断机上允许的切斜度不超过5-8亳米。在穿孔时过大的切斜度会使歪斜的管坯端面在与穿孔顶头的鼻部相遇后难于对准中心，以致使毛管头部的壁厚不均有所增加。管坯剪切后端头椭圆度要小。过大的端头椭圆度不仅使定心工序难以进行，而且会恶化穿孔咬入条件，或产生轧卡等事故。为了防止管坯端部产生过大的椭圆度，剪刃孔槽直径应等于管坯直径。如管坯直径有所波动时，剪刃孔槽直径可比管坯名义直径大3毫米。若剪刃孔槽过大，则易压扁管坯端头使其椭圆度增加。对于小型机组，剪断机剪切坯料端头的压扁度可按表2-3来要求。

同时要记住的是，管坯剪切断面不应带毛刺，不准有“带肉”和“吊肉”的现象。剪切时上下剪刃应经常保持很锋利，并注意调整上下剪刃之间的间隙，使之不得大于0.5毫米。最后，剪断管坯定尺长度的允许偏差为牛5-10毫米。每一炉号的管坯允许有1%短尺，但短尺管坯比规定长度范围内的尺寸下限不得短于50亳米。