生产螺旋管产品的基本工艺过程

现在能够得知的是，螺旋管这一产品在日常中的应用已是十分的广泛，而普通螺旋钢管生产工艺可分为冷拔和热轧。冷轧螺旋钢管的生产工艺一般比热轧复杂，管坯首先需要三辊连续轧制，捏合后需要进行定径试验。假设管子表面没有裂纹，管子通过切割机切割成大约一米的长度。

螺旋管生产厂家要告诉我们的是，冷轧之后就进入退火过程。退火需要酸洗，在酸洗过程中，有必要检查表面是否有许多水泡。假设有许多水泡，螺旋钢管的质量不能达到标准。从外部看，冷轧螺旋钢管比热轧螺旋钢管短，并且冷轧螺旋钢管的壁厚一般比热轧螺旋钢管小。但是表面看起来比厚壁螺旋钢管更亮，表面不太粗糙，口径上没有太多毛刺。热轧螺旋钢管的交货一般是热处理后的热轧钢管的交货。热轧螺旋钢管经质量检验合格后，必须经过任务人员的严格人工选择。

当然，在经过质量检验后钢管表面应涂一层油，然后进行几次冷拉试验。热轧后，应进行穿孔试验。如果穿孔直径过大，应进行矫直和校正。矫直后，由转运设备转运至探伤仪，开始探伤试验，最后按标准贴标签、挂牌入库。总的来说，螺旋管在生产的过程中应做的就是掌握正确的方式方法，遵循一定的要点要项，保证所生产的螺旋管产品有着较佳的质量。